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TYR-S
TOP OIL PURIFIER
Solicitud:
Decoloración multifuncional de la serie TYR-S Máquina utiliza el físico tratamiento, bajo la premisa de no afectar los componentes y el rendimiento del aceite, especialmente para el aceite que se solidifica fácilmente como la esterina de palma, aceite/grasa animal. Todo el sistema, incluidas las tuberías, está diseñado con calentador. Puede eliminar rápidamente el color, humedad, impurezas (impurezas de partículas e impurezas mecánicas) y gases (acetileno, hidrógeno, metano etc) y otros ingredientes nocivos, etc. en el aceites, de este modo cambia el color del aceite negro al amarillo original, mejorando la calidad del aceite y recuperando viscosidad del aceite, punto de inflamación y propiedades para hacer que el aceite purificado y regenerado, tel aceite tratado es muy claro y transparente;y puede garantizar efectivamente el funcionamiento normal del equipo;Entretanto improve el ciclo de vida y evitar accidentes.
Tipo de aceite a tratar: Aceite aislante para transformadores, aceite lubricante, aceite hidraulico, machiaceite de nery, aceite refrigerante, aceite de cocina, aceite de coco, aceite base, aceite combustible diesel en campos petroleros, minas, metalurgia, electricidad, transporte, fabricación, industria alimentaria.
Observación: También se puede equipar con una planta de destilación de aceite usado para mejorar en gran medida el color oscuro del aceite después del proceso de destilación.
Características:
Esta máquina adopta la última tecnología de microfiltración, que es un multifuncional sistema de purificación con filtro de aceite de vacío, fino Dispositivo de filtro y decoloración. Utiliza un tratamiento físico puro para eliminar el agua, los gases, las impurezas y la decoloración, lo que no afectar la composición y desempeño del aceite.Equipado con dispositivo de protección de cadena, la máquina es fácil de operar, segura y confiable.
Principio de funcionamiento
Cuando el equipo funciona, el aceite es transportado a través del filtro primario por la bomba de entrada de aceite para eliminar las partículas grandes y las impurezas. y puede proteger el aceite adentroet bomba, luego el aceite pasa al precalentador para calentar, a fin de mejorar la liquidez del aceite, que es bueno para el próximo procesamiento;Después del calentamiento, el aceite pasa por el filtro secundario por efecto de la presión para eliminar pequeñas partículas en la aceite, y luego el aceite entra en el recipiente de vacío donde adopta la tecnología de separación molecular y con cierto vacacionesuumy condición de temperatura, formando una gran área de espacio de evaporación al vacío de varios niveles.Este espacio puede proporcionar al proceso de retención de aceite una gran área de aireación y tiempo de aireación, y asegurar una separación efectiva de aceite y gases o vapores de agua.La mezcla de vapor de agua evaporado y gases se condensa en líquido a través del enfriador, y el gas se bombeaeducar afuera por la bomba de vacío.De esta manera, se completos el tratamiento de deshidratación y desgasificación.la alta temperatura el vapor de agua y otros gases evaporados del recipiente de vacío se enfrían dos veces por el enfriador de condensación.La mayor parte del gas se reduce a agua y se almacena en el receptor de agua.Después de ser enfriado y deshumidificado repetidamente, el gas sin condensar se descarga desde el puerto de escape de la bomba de vacío.El aceite deshidratado se exporta a través de la bomba de salida de aceite y pasa por el filtro fino para eliminar las impurezas finas y terminar el proceso de filtro de deshidratación y desgasificación.El aceite pretratado se devuelve al tanque de almacenamiento de aceite y luego la bomba de aceite lo transporta al dispositivo de regeneración.Después de un período de tratamiento de adsorción y neutralización, el recipiente de vacío lo succiona y lo almacena en el tanque y lo transporta al filtro fino a través de la bomba de aceite y lo descarga por la salida de aceite. Luego obtenemos el aceite limpio.
Solicitud:
Decoloración multifuncional de la serie TYR-S Máquina utiliza el físico tratamiento, bajo la premisa de no afectar los componentes y el rendimiento del aceite, especialmente para el aceite que se solidifica fácilmente como la esterina de palma, aceite/grasa animal. Todo el sistema, incluidas las tuberías, está diseñado con calentador. Puede eliminar rápidamente el color, humedad, impurezas (impurezas de partículas e impurezas mecánicas) y gases (acetileno, hidrógeno, metano etc) y otros ingredientes nocivos, etc. en el aceites, de este modo cambia el color del aceite negro al amarillo original, mejorando la calidad del aceite y recuperando viscosidad del aceite, punto de inflamación y propiedades para hacer que el aceite purificado y regenerado, tel aceite tratado es muy claro y transparente;y puede garantizar efectivamente el funcionamiento normal del equipo;Entretanto improve el ciclo de vida y evitar accidentes.
Tipo de aceite a tratar: Aceite aislante para transformadores, aceite lubricante, aceite hidraulico, machiaceite de nery, aceite refrigerante, aceite de cocina, aceite de coco, aceite base, aceite combustible diesel en campos petroleros, minas, metalurgia, electricidad, transporte, fabricación, industria alimentaria.
Observación: También se puede equipar con una planta de destilación de aceite usado para mejorar en gran medida el color oscuro del aceite después del proceso de destilación.
Características:
Esta máquina adopta la última tecnología de microfiltración, que es un multifuncional sistema de purificación con filtro de aceite de vacío, fino Dispositivo de filtro y decoloración. Utiliza un tratamiento físico puro para eliminar el agua, los gases, las impurezas y la decoloración, lo que no afectar la composición y desempeño del aceite.Equipado con dispositivo de protección de cadena, la máquina es fácil de operar, segura y confiable.
Principio de funcionamiento
Cuando el equipo funciona, el aceite es transportado a través del filtro primario por la bomba de entrada de aceite para eliminar las partículas grandes y las impurezas. y puede proteger el aceite adentroet bomba, luego el aceite pasa al precalentador para calentar, a fin de mejorar la liquidez del aceite, que es bueno para el próximo procesamiento;Después del calentamiento, el aceite pasa por el filtro secundario por efecto de la presión para eliminar pequeñas partículas en la aceite, y luego el aceite entra en el recipiente de vacío donde adopta la tecnología de separación molecular y con cierto vacacionesuumy condición de temperatura, formando una gran área de espacio de evaporación al vacío de varios niveles.Este espacio puede proporcionar al proceso de retención de aceite una gran área de aireación y tiempo de aireación, y asegurar una separación efectiva de aceite y gases o vapores de agua.La mezcla de vapor de agua evaporado y gases se condensa en líquido a través del enfriador, y el gas se bombeaeducar afuera por la bomba de vacío.De esta manera, se completos el tratamiento de deshidratación y desgasificación.la alta temperatura el vapor de agua y otros gases evaporados del recipiente de vacío se enfrían dos veces por el enfriador de condensación.La mayor parte del gas se reduce a agua y se almacena en el receptor de agua.Después de ser enfriado y deshumidificado repetidamente, el gas sin condensar se descarga desde el puerto de escape de la bomba de vacío.El aceite deshidratado se exporta a través de la bomba de salida de aceite y pasa por el filtro fino para eliminar las impurezas finas y terminar el proceso de filtro de deshidratación y desgasificación.El aceite pretratado se devuelve al tanque de almacenamiento de aceite y luego la bomba de aceite lo transporta al dispositivo de regeneración.Después de un período de tratamiento de adsorción y neutralización, el recipiente de vacío lo succiona y lo almacena en el tanque y lo transporta al filtro fino a través de la bomba de aceite y lo descarga por la salida de aceite. Luego obtenemos el aceite limpio.
Parámetros | Unidad | TYR-S -1 | TYR-S -2 | TYR-S -3 | TYR-S -5 | TYR-S -10 | TYR-S -15 | TYR-S -20 | TYR-S -30 | TYR-S -50 | |
Capacidad de tratamiento | Tonelada/día (8 horas) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | |
Fuente de alimentación | 380V/50HZ/3 fases (personalizable) | ||||||||||
ruido de trabajo | dB (A) | ≤65 | |||||||||
Tiempo de trabajo sin problemas | H | ≥ 4000 | |||||||||
Tiempo de trabajo continuo | H | ≥150 | |||||||||
Calibre de entrada (salida) | milímetro | Ф25 | Ф25 | Ф25 | Ф32 | Ф42 | Ф42 | Ф50 | Ф50 | Ф60 | |
Peso | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | |
Tamaño | Longitud | milímetro | 1800 | 1850 | 1900 | 1950 | 2000 | 2200 | 2300 | 2400 | 2500 |
Ancho | milímetro | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1800 | |
Altura | milímetro | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2500 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | |
Color | L | ≤ 1-3 | |||||||||
Impureza | micras | ≤1 (personalizable) |
Parámetros | Unidad | TYR-S -1 | TYR-S -2 | TYR-S -3 | TYR-S -5 | TYR-S -10 | TYR-S -15 | TYR-S -20 | TYR-S -30 | TYR-S -50 | |
Capacidad de tratamiento | Tonelada/día (8 horas) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | |
Fuente de alimentación | 380V/50HZ/3 fases (personalizable) | ||||||||||
ruido de trabajo | dB (A) | ≤65 | |||||||||
Tiempo de trabajo sin problemas | H | ≥ 4000 | |||||||||
Tiempo de trabajo continuo | H | ≥150 | |||||||||
Calibre de entrada (salida) | milímetro | Ф25 | Ф25 | Ф25 | Ф32 | Ф42 | Ф42 | Ф50 | Ф50 | Ф60 | |
Peso | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | |
Tamaño | Longitud | milímetro | 1800 | 1850 | 1900 | 1950 | 2000 | 2200 | 2300 | 2400 | 2500 |
Ancho | milímetro | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1800 | |
Altura | milímetro | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2500 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | |
Color | L | ≤ 1-3 | |||||||||
Impureza | micras | ≤1 (personalizable) |